管碾磨

一、管碾磨的技术先进性及可行性分析
管碾磨（专利号：ZL201610040431.X）和世界上最成功的筒辊磨即法国FCB公司生产的Horomill磨都采用了目前世界上最先进的粉磨原理，即环形料床挤压粉磨。发明专利管碾磨在技术实施方面有很大突破，具有后发优势。
1.管碾磨的辗辊和磨体长度基本相当，预计压力应当在13MPa左右，小于Horomill磨得15Mpa，这是因为其物料在磨体内的有效挤压长度增长，挤压次数增多，这已经是经实践证明是可行的。这能有效克服设备在运行中产生的震动、漏油及其它各种风险。
2.Horomill磨的刮料板实际使用寿命约半年，有时未到半年就发生断裂。管碾磨的导料刮板是由多块小且相同的构件构成，成一定角度与物料相切，这不但阻力小，且与物料产生的摩擦力极小，它用合成材料制成，经过理论计算，其使用寿命大于一年。
3.Horomill磨采用滑覆瓦承载运行，管碾磨采用托辊轴承承载运行，经过实质性实验是成功的，并且更节能。
4.管碾磨由于采用托辊轴承承载运行，整个磨体暴露在外，它不但节约了制造成本和运行成本，为粉磨生料打下了良好的基础。而且对于磨机的正常运行和检修有百利而无一害，较之Horomill磨的滑覆瓦结构更优。
5.水泥生产生料制备时，由于水分含量较高，经过在磨内碾压，就会形成饼状而无法粉磨，因而生产厂家需要引入悬窑尾气（350度）对物料实施边粉磨边烘干。这个Horomill磨是根本无法适应。管碾磨由于具有良好的散热性能，同时它的导料刮板就像耙齿一样将物料向后推进的同时，将形成饼状的物料耙碎。这使得管碾磨也适用于生料的粉磨，较之传统筒辊磨只适用于粉磨熟料有了巨大的提高。
6.管碾磨从动轮处于磨体中部，这有利于磨尾密封、减少扭力，减少磨体厚度、减轻磨体重量、减少能耗，磨体受力更均匀，运转更平稳，为粉磨生料打下了良好的基础。
二、管碾磨的经济及社会效益分析
据有关资料显示，我周年生产水泥 23.3 亿吨． 而生产这些水泥的主要粉磨设备90%都是球磨机，其余 10%是立磨，Horomill磨由于使用量太少太少，所以忽略不计。我国上世纪80年代末，立磨技术成熟以后，进口立磨立刻降价三分之一，达一千万之多。管碾磨较立磨节电20%，且适合粉磨生料，在综合性能方面占有绝对优势。法国生产的Horomill磨进口单价四千多万元，而且不适合粉磨生料，在综合性能适应市场方面与管碾磨相比也处于绝对劣势。生产一台120t、h的管碾磨，成本价包括材料费、加工费约1000万元，销售价约3000万元，单台毛利润预计可达2000万元。这在机械制造业是十分可观的。以我国年产水泥23.3亿吨，全国需要水泥磨3000台左右，生料磨3000台左右，另外管碾磨也适用于冶金、电力、化工、有色金属等行业，符合国家节能降耗总体规划发展方向，市场潜力十分巨大。