1. 遵循 IPMSG 协议； 2. 显示用户列表，用户上下线提示和列表更新，不同类型用户采用不同头像， 3. 通信子窗口自动弹出、双击生成、状态维护等功能； 4. 利用 socket 通信，文件传输使用 TCP，消息通信使用 UDP，注意资源的回收， 5. 能与其他 IPMSG 客户端进行消息通信，包括消息封装、检验对方是否打开信 箱等功能； 6. 能与其他 IPMSG 客户端进行文件传输； 7. 扩展 IPMSG 协议，对 Pigeons 用户实现 HTML 文本样式控制； 8. 穿透 NAT，实现外网通信、文件传输； 9. 服务器只建通信列表，不做数据转发，普通 PC 即可。 10.可定制方便企业单位搭建通信、文件共享系统；

1、主要技术指标： （1）抗VHP氧化试验≥40小时（30%的双氧水）； （2） 铅笔硬度>3H； （3） 弯曲试验<1T； （4） 耐磨耗实验结果：300 转时，磨耗量≤5mg，3000 转时漆膜下钢板未露； （5） 经5wt％氯化钠中性盐雾试验600 小时不生锈，不剥落。 （6）涂层光泽（60°镜面光泽）差值≤2； （7）耐沾污试验：测试试样与原试样色差△E＜2.0。 2、预期效用：将彩涂板抗氧化试验能力提高到200小时。 3、实现周期：计划1年内完成小批量投产。

电子废弃物、废旧汽车的破碎塑料分选处理是运用各组分之间物理性质差异进行分选的方法，主要是指破碎物料在经粉尘去除、烘干后均匀进料，然后根据物料材质的不同进行分离，以获得塑料、硅胶、橡胶等再生原料。这种处理方法具有成本低，操作简单，不易造成二次污染，易实现规模化等优势，是各国开发的热点。 为此，本公司希望通过破碎塑料分选处理工艺流程设计及其工艺参数的研究，以达到以下效果： （1）一次过机后，橡胶、硅胶分离率≥99%； （2）根据原料中橡胶、硅胶的含量不同，一次过机后橡胶、硅胶含量低于0.2‰，即分选后塑料中含杂率≤0.2‰； （3）产能：2-3T/时。 同时，希望对配套设备进行研制，将工序分散型的处理模式向工序集中型转变，并实现生产线的自动化，即实现以下效果： （1）工序之间的物料连续传递，且将物料收集、烘干、进料、分选过程集中在一台设备上来实现； （2）生产效率较工序分散型处理模式提高30%以上。

公司主要产品金刚石切割钢丝原材的生产主要是对直径为5.5mm的高碳盘条进行粗拉、中拉、电镀、精拉等工艺过程来进行的。其成品直径一般为50μm。目前拉拔后的钢丝，其成圈直径小于150mm，其主要原因在于拉拔后的残余应力较高，影响了成圈直径。 因此，为了进一步提高金刚石切割钢丝原材品质，公司希望通过成分设计、拉拔工艺、热处理、时效等几方面来降低其残余应力，以使钢丝成圈直径大于150mm。即通过研究，将由目前小于150mm的成圈直径提高到150mm以上。

设备尺寸参数： 1、整体外观尺寸：1000*680*2100mm 2、柜体发泡层厚度：60mm±1mm 柜门发泡层厚度：40mm±1mm 3、储物柜门规格：482.5*255*40 mm 4、控制柜门规格：482.5*801*40 mm 5、储物单柜内胆尺寸：340*500*193mm 6、横梁尺寸：340*80*50mm 7、上下门间隙：18mm±0.5mm 两列门间隙：25mm±0.5mm 制冷系统技术要求： 1、 柜体采用压缩机风冷型制冷方式，柜内最低温度要求-23℃，内部最大温差2℃。环温25℃条件下压缩机启停温度范围-13℃～-23℃或-15℃～-25℃，压缩机正常循环状态升温时间＞8min,降温时间＜14min，单循环时间内压缩机开机时间≤50%。 2、压缩机采用EMBRACO、Cubigel、Secop进口机组，性能稳定，制冷量大、耗能低、噪音小。 3、蒸发器采用纯铜亲水铝箔翅片，能充分蒸发制冷量，降低耗能，提高制冷效果。 4、蒸发风机采用IP65级防水蒸发风机，性能可靠，散热量小，降低制冷量消耗。 5、除霜采用内部加热防冻及防霜处理。 6、化霜系统采用气热化霜，耗能低，库内温度影响小，能保持柜内温度均衡，避免因温度变化而缩短食品保质时间。 7、膨胀阀采用进口DANFOSS膨胀阀，性能可靠，精准节流，能大大提高压缩机制冷效率。 8、整体机组采用静音处理。 技术需求： 1、制冷系统的硬件配比设计及柜内风循环通道设计。 在此要注意右列上层控制柜镶嵌21.5寸平板电脑为保温隔断区。 2、技术解决，在环温≥40℃，相对湿度≥60％的情况下，蒸发器结冰的，造成压缩机长时间不停机压缩机卡缸损坏的问题。

我司专业生产电动汽车充电机、全隔离DC-DC转换器等产品，广泛应用于电动汽车、电动叉车、电动游览车、电动堆高车等行业。生产的充电机功率从300W至12KW全系列，转换器功率从200W至4KW全系列。当前大功率充电装置智能化要求越来越高。希望与高校和科研院所的团队长期合作，实现如下环节的自动化功能开发。 1. 电量的输入输出自动化检测记录，需要能够记录power-time曲线，voltage-time曲线以及current-time曲线； 2. 计费管理：能够实现充值、刷卡、计量计费、并根据卡余额实现充电控制； 3. UI人机界面开发； 4. 自动化电气绝缘检测； 5. 后台联网通讯，跟车载BMS通讯等功能。 合作团队需要有同类项目开发经历，能够派驻研究生长期合作，以便我司能够实时跟踪客户需求变化。后期愿意共同申报研究生工作站者优先。

我公司主要生产各系列输送、计量、混合设备，集中供料系统，自动称重系统等各类机械，在塑料领域、锂电领域、涂装领域、摩擦领域和其他特殊材料领域具备丰富经验，现已成为集设计、研发、生产、销售为一体的高新技术企业。目前的技术需求是“一体化物料混合装置的自动化数据采集及分析系统”，能实现如下功能。 1. 与现有PLC控制系统对接，实现物料计量、输送、混合等各环节的数据采集、传输； 2. 实现设备的远程控制和自动化检测； 3. 包含手机APP、微信小程序及服务器展示端口； 4. 能够实现大数据的采集、整理和分析，帮助客户实现生产过程的动态监控、分析和自动优化。

艾特机械专业从事机械设备及零部件制造、加工、销售。我司不断钻研，力求稳妥，对多种生产加工方式的利弊进行了大量指标的采集、整理、统计、分析和综合对比，力服务最佳化。目前我司希望能够在现有信息化管理系统的基础上完整引入制造工厂信息化管理系统。需要实现的主要功能包括： 1. 订单、采购、库房、生产、销售等流程的电子信息汇总和管控。 2. 生产、销售、库房等部门工作人员的分区管制。 3. 生产车间和工艺流程的信息化，引入车间电子信息显示系统，可实现： （1）生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息，设备信息，用户可自行定义数据接口。 （2）生产设备的状态信息显示：显示设备的运行状态信息。 （3）生产报告信息显示：周报告，月报告信息。 （4）内部管理信息：以生产作业指导书，内部临时通知，安灯呼叫请求。

当粉碎机用于韧性物料的超细粉碎时（比如木粉、PE塑料、聚乙烯醇）等，由于此类物料的韧性高，甚至不耐高温，所以在常温下很难粉碎。目前粉碎环境在零下100摄氏度左右。 需求一种常温下的韧性物料粉碎技术，要求达到以下目标： 1.可以在常温下实现韧性物料的粉碎； 2.韧性物料的超细粉碎指标要达到80~325目。

氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。 该项目使用在10.5米公交客车上，要求氢燃料电池系统的额定功率为60kW，输出直流电压在60-240DV，通过变频器可提供400V-750V直流电压；要求燃料电池发动机的功率密度在600W/kg以上，工作温度在65℃～85℃，使用寿命大于10000h；低温启动温度低于-40℃；要求系统安全可靠。

电磁阀是整个制动器的核心零部件，控制着制动器制动的工作时间及制动效率。研发目标是1. 提升产量：我司现有的产能已无法随满足客户日益增长的需求，新建的装配线使产能比原先增加了100%，也完全满足了客户的日常需求。2.降低成本：原先电磁阀完全依赖进口，生产成本高，现实行自主装配后成本降低了50%，真正做到了物美价廉。3.缩短周期：由于采用了自主装配，可自行控制生产计划，交货期缩短且交货稳定，有利于客户安排生产也缩短了我司新项目研发周期。

现有轮毂涂装行业个性化定制要求渐盛，单一涂装颜色的轮毂已经不能满足市场的需求，移印加工工艺被顺势导入轮毂涂装行业。一般的轮毂移印机设备及控制系统仅具备3轴联动功能，使用功能单一仅限于特定轮型，不能同时兼容其它不同轮毂型号的印刷。特此展开多型号轮毂移印装置系统的研发，拟实现以下效果：1）伺服多轴联动控制系统，控制精度可达到0.001mm级；2）伺服多轴联动控制系统具备6轴移动功能，可兼容16” ‐20”多种轮毂型号印刷。

着重解决两个关键性材料指标，即：纳米纤维的强度、纳米层与支撑层之间的结合强度。 需要静电纺纽工艺在基材上直接喷射涂覆所形成的纳米纤维膜。成效如下：1、静电纺丝工艺形成的纳米纤维更加均匀， 没有拉伸节点， 更加减小过滤姐力；2、电纺丝过程中，纳米纤维在基材表面的喷除量可控，一般是lg/㎡ 以下， 这比大多数的 PTFE 膜都要轻薄很多，更适合表面过滤；3、成本低，采用静电纺丝工艺将纳米纤维喷捧到过滤基材而形成的复合滤料，在性能上的优点主要体现为过滤精度高、气体流动阻力小、寿命长，因而有望代替现有的 PTFE 覆膜滤料。 需要达到的技术指标如下：1、过滤效率85%；2、过滤阻力105pa；3、反吹寿命大于20次。

研发一种自动化高适用性贴标机，可适合多种物料，使贴标机具有公用性、泛用性；实现客户现场的快速换线，产品换台升级，机台调整后仍可使用，极大的提高了机台的机利用率，降低了客户购买机台的成本。主要实现技术指标如下：1、设备的生产良率达99.9%；2、设备贴标签重复精度达0.02mm；3、贴标签范围400*400mm；4、剥离的良率达99.8%

电子行业的迅猛发展，使得空调的控制越来越电控化，智能化，精准化。但是另外一方面，我们又会发现，家里的空调千篇一律，技术都差不多，并没有什么创新的亮点，不同的只是外观。比如家里的2~4台空调，各自独立运行，没有相互协同工作；除了设定温度，如果出现故障无从得知原因；作为空调里面的最重要部件，压缩机没有合适的保护，一般压缩机报废了，空调也就报废了；偶尔有一两个供应商搞所谓的物联网空调，也只是实现简单的远程启动，沦为了噱头和鸡肋。为了国内外大型空调制造企业开发符合市场趋势的智能型温度控制器，实现功能强大，使用方便，更加能减低系统的故障率，减少能耗，意义重大，实现技术指标：1）波特率高达12800 bps；2）测量压缩机电流精度高达1%；3）开关电流能力高达30A，2HP

目前生产的数码打印机是通过喷头控制墨水从而形成图案的显现,但因为喷头使用时会时常塞墨,所以就需要在打印时把喷头通过负压泵把里面堵塞的墨水抽出来,通常会把抽出来的墨水作为废墨处理,目前环保的要求越来越高,虽然墨水不多但也会对环境产生影响,基于这个现实就需要开展数码打印机的废墨回收系统的研发，保证了回收的墨水更纯净，实现循环利用，具体技术指标要求：1、拆卸位置精度：重复性精度±0.3mm；2、打印位置：±1mm；3、打印起点位置更改偏差：±1mm

研发一种智慧交通综合管控系统技术，实现系统间的关联与交互、信息共享、集成联动，应用于交通指挥调度、停车管理等场景。完成以下技术指标： 1、响应时间：毫秒； 2、实时数据处理转发，低至1s以内完成一条记录的处理； 3、服务可靠性：全年正常运行时间可达四个9，没有特殊人为因素服务不宕机； 4、平均违章抓拍率不低于95%； 5、提高区域交通的通行效率10%； 6、支持实时H264视频流输出； 7、支持事件日志功能，可实现对软件运行状态的事中、事后监控分析。

改善加工形态，实现多处同时造型，根据造型的3D形状，激光的积层次数与刀具切削加工的平衡性进行最佳化，大幅缩短切削加工时间；改进冷却水路，调整注塑速度和冷却水量，减少内模与外模的温差。实现以下技术特征：1、改进冷却水路，调整注塑速度和冷却水量，减少内模与外模的温差；2、成型冷却周期由24S降低到17S；3、改善制品质量，制品变形前后相差0.21mm；4、减少成型周期20%以上、提高生产效率20%以上、使制品品质得到较大改善，合格率98%以上。

复苏安妮模拟人产品集心肺复苏和除颤培训功能于一体，能够提供按压深度、通气量、按压位置等数据，实时反馈学员的培训效果，大幅提高培训质量；该产品提供多种通讯方式供客户选择；而且具有群组通讯，导师只需要一款终端就能监控多个产品，既高效又经济。实现以下技术特征：模型通过有线或无线的连接方式与电脑或者手持终端通讯，能够对学员按压深度、通气量、按压位置等数据进行统计分析，实时反馈系统模型状态，系统兼具按压位置错误提醒功能，进一步提高学员培训质量。人体模型的使用寿命需实现以每分钟100次的频率按压，按压100000次结束后，人体模型的功能正常；模拟肺顺应性0.015-0.09L/cmH2O；按压深度：50-60mm。

研发一种防蓝光透明薄膜，改进分子密度梯度差、材料中聚酯类可聚合单体及联苯类可聚合单体等问题，重组高分子结构，设计出分子自组装功能，从而实现防蓝光、炫彩等效果。实现以下技术特征：1.实现高分子聚合物内部高折射率，达到400—450nmbo波段；2.实现防蓝光。测量范围：波长λ：（200~3000）nm；透射比T:(0.0~100%)，反射率0%~100%