加压流床煤气化余热锅炉优化设计

在煤气化过程中,气化炉将煤气化的过程中产生大量的高温烟气，烟气温度高达950℃~1050℃，这部分烟气含有大量热能，还存在二氧化硫，氢氰酸等酸性物质，直接排放不仅是能源的浪费，同时容易造成大气污染,必须利用余热锅炉来回收利用热量。同时烟气中含有大量的水分,还存在一些二氧化硫，氢氰酸等酸性物质,在低温下容易对金属产生低温腐蚀；另外煤气化产生的烟气压力为1.0~3MPa,(而一般锅炉的烟气压力为微正压和微负压)并且含有大量的细粉状粉尘,在静电和压力作用下,极易附着在金属表面不容易清理,影响锅炉乃至整套设备的运行;本项目主要研究中高压煤气化工艺中的烟气特性，进行数值模拟、热能动力计算；通过跟踪原先开发的低压煤气化余热锅炉运行数据、热工测试等一系列手段，开发中高压煤气化余热锅炉，推进煤气化余热锅炉产品系列化和设计的优化。要求：产品的耐腐蚀指数提升30%，在中高压下产品的使用寿命提升30%，产品易于安装和清洗，提高作业率50%，投资回收期不高于1年。