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半导体封测设备高端多轴驱控一体化平台72次阅读 2024-04-19
多轴驱控一体化平台,与传统多轴伺服解决方案相比,具有以下优势:超强控制力:直接驱动8-16轴,内带高端运动系统;紧凑高效:体积和重量为普通电控箱的1/3~1/4;高度智能:兼容各种电机、先进算法;性价比高:传统方案的1/2~2/3。
其运控核心功能主要有:双重插补—粗插和插补;真S曲线+坐标系前瞻+前进和回溯;简单易用的高级语言(类似BASIC)编程;32轴插补联动(单轴伺服频率达80kHz);支持16个通道(坐标系)和32个软PLC高速高精位置捕捉和位置比较;直线、圆弧、样条和PVT插补;非直角坐标系嵌入式正逆解;G代码自定义;电子齿轮和电子凸轮;2D和3D坐标平移和旋转;空间任意平面刀具半径补偿;螺距补偿、反向间隙补偿和力矩补偿;通过总线可扩展256轴;共振抑制(高频陷波、中频前置滤波、低频电子惯量);用户自定义伺服算法及时基控制。 驱动器特性:FPGA+私有总线+SiC/Mosfet:伺服周期可以高达40kHz,开关频率和电流环可达100kHz。SiC功率模块:开关频率可达100k,单轴功率0.1-3KW;私有总线:周期可达40k,频率可达100M,配合时间戳校正;FPGA: FOC, SVPWM,PID(电流、速度),CLARK,PARK全硬件化,惯量识别,电阻和电感辨识,各种编码器接口。 广泛应用于各个领域,尤其在以下三个领域中应用广泛: 1、汽车行业精密零件制造:可应用于汽车行业,诸如阀芯、阀杆、倒档轴以及节气门轴、蜗杆蜗轮等零件的加工,其中蜗杆蜗轮传动结构具有高传动比的显著特点。为提高传动效率,降低噪声,在加工过程中对蜗杆精度要求很高,主要体现在齿型精度和表面粗糙度上,并需要大批量生产。 2、医疗器械精密零件制造:医疗行业中对于医疗器械的生产要求的很高的,其中包括金属接骨螺钉、种植牙、体温计棒、腹腔手术钳等零件,这些精密医疗器械,大多采用钛合金制造,在加工过程中的难度可想而知。而本设备凭借高精密的加工精度,符合了医疗器械中的金属小零件加工精度的高要求。 3、3C精密零件制造:3C精密零件制造也是其常用领域,3C行业中如手机中非标螺丝螺母、摄像头框架、按钮框架等高精度、多批量细小零件。
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