本公司所在张家港塘桥镇是中国棉纺织毛衫名镇，所处理废水多为加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。 目前我国“印染废水处理技术政策”所推荐的治理技术是以生物处理为主、再辅以物理化学处理技术的综合治理技术，该技术先对印染废水进行生物处理，再进行物理化学处理。在进行生物处理时，所采用的方法是“厌氧-好氧生物治理方法”，由于印染废水的浓度不是很高，因此，这种方法在厌氧处理过程中，采用厌氧消化工艺的第一阶段，即厌氧水解工艺，该工艺以破坏废水中的难进行生物处理的大分子结构为主，并适当改善废水的可生物降解性能；经过生物处理后的废水中的有机物浓度有了一定程度的降低，因而再采用物理化学方法继续处理即可满足达标排放要求。但微生物对于生存环境有一定的要求，遇到印染企业常用的硫化物、保险粉等还原剂时，会大量死亡而失去活性；在市场经济的条件下，企业生产产品的品种更换较快，各种产品的产量变化也较大，因而废水中的有机物的不足会造成细菌自身氧化或内源呼吸而使细菌数量大量减少，废水中的有机物大量增加，则会来不及处理而直接排放，品种的更换而使 细菌来不及调整适应或大量死亡等等，因此实际上印染废水的生物处理并未发挥真正的作用。 现需求一种适用于印染废水处理的污水处理技术： 进厂废水技术参数要求： 1) 化学需氧量COD≤500mg/L； 2) 生化需氧量BOD≤300mg/L； 3) 固体悬浮物浓度SS≤250mg/L； 4) 氨氮≤15mg/L； 5) 总磷≤2mg/L； 6) PH=6～9mg/L； 7) 色度≤80； 8) 生物毒性50～120。 所需处理过程技术指标较目前方法要求： 1) 生物接触氧化池生化反应效率提高20%； 2) 填料增加溶氧量8%，节约耗电5%； 3) 分离的清水经消毒脱氯池，病源、微生物等基本被杀灭； 4) 要求微生物失活较目前使用工艺降低50%。 废水经本厂处理后指标要求符合江苏省地方标准《DB32∕1072-2018 太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》，如下： 1) 化学需氧量COD）≤50； 2) 氨氮≤4(6)； 3) 总氮≤12(15)； 4) 总磷≤0.5； 5) PH=6～9； 6) 色度≤50。 [括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。]

粉体粉碎过程中，随着粒径变小，团聚作用会越来越明显。团聚作用会导致严重的分散问题，从而影响粉体的填充效果，引起加工工艺中的生热，表面不光泽等问题。所以需要解决粉体粉碎过程中的结团（团聚）作用。 相关技术参数： 粉体平均细度：≥6000目（≤2.5μm） 雷蒙磨型号：3R2615 (处理能力2吨/小时），主机功率18.5KW 不发生团聚，均匀分布粉体粒径：92%以上≥4000目 发生团聚情况：50%以下≥4000目

矿物粉体需要对粉体进行改性和表面包覆，以便粉体融入橡塑体系内，常用的偶联剂是硅烷和各种脂类。粉体细度与制品最终的物理性能有很大相关，粉体越细，制品的性能越好，但是同时粉体细度越细，改性效果越差（包覆度越低），希望现有改性技术希望得到提高，可以进一步增强对粉体的改性处理效果。 相关技术参数： 粉体细度：≥6000目（≤2.5μm） 改性温度：70-120摄氏度 偶联剂量（改性剂总量占粉体总质量的百分比）：1-3% 包覆率：≥60% （表面改性剂分子在粉体表面的覆盖面积占粉体总表面积的百分比）

美发剪牙剪（或其他类似五金件）在制造过程中，一侧刀头需开齿，通常采用铣床或激光进行开齿操作，之后再进行打磨、抛光等后道工艺，这就不可避免的将以上工序中的辅料：如抛光蜡、羊毛脂等，形成污垢一起带入齿缝中。目前生产中一般采取的办法是超声清洗，但有2个缺点：一是清洗液会对剪刀有腐蚀作用，如加入防锈剂，又会在成品表面造成水渍状斑点，对外观有影响；二是清洗液用量大，又需作为废水排放，增加企业环保成本。 现寻求一种环保型金属水基清洗剂或金属件清洗技术，技术要求如下： 1.洗剂易溶于水，低泡，能迅速溶解清除附着于金属表面的各种污垢油污等杂质。 2.清洗时无再沉积现象。 3.清洗过程对金属表面无腐蚀。 4.清洗后金属表面洁净、光亮，具有短期防锈功能。 5.使用过程安全可靠，可反复多次使用，使用量明显少于传统清洗剂。 6.无毒无害，环境友好，可达到直排工业污水标准。

目前动力电池电解液配套基本已实现国产化，尚存在的软肋是占电解液成本约一半的电解质六氟磷酸锂，其主要市场基本被日本企业垄断。国内电解液生产厂家所用的六氟磷酸锂基本依赖进口。 现需求一种六氟磷酸锂生产技术，具有经济性，可产业化， 产品技术指标要求： 主含量:≥99.9% 水分:≤20ppm 载体中的不溶物（以氟化锂计）:≤100ppm 游离酸（以氢氟酸计）:≤100ppm 金属杂质指标：铝：≤1ppm，铜：≤1ppm，铬：≤1ppm，钙：≤1ppm，铁：≤1ppm，铅：≤1ppm，镁：≤1ppm，钠：≤1ppm。

传统安全评价工作由专业人员根据书面政策或范例文件进行，如发生政策更新、人员疏忽等问题，易造成报告错误或疏漏，效率较低。 现需求一种安全评价与风险分析软件： 适用于安全中介机构，用于安全评价工作（包含预评价，现状，专项，验收等不同版本或模块） 要求： 1. 界面操作人性化，易用； 2. 适用于Windows7及以上系统； 3. 模块化设计，确保系统灵活，可拓展，实时监控或直接更新相关部门（如应急管理部）政策变化，软件可自动更新； 4. 包含职业卫生数据库； 5. 包含危化品数据库（MSDS，标识制作，法规及相关标准等模块）； 6. 包含重大危险源辨识模块：依据行业类别，自动辨识各行业风险类别，辨识并分析危险源； 7. 包含3种以上评价方法或体系（如陶氏，蒙德等）； 8. 包含3种以上模拟评价系统及结果模拟功能（危险物扩散等）； 9. 可自动生成报告（报告格式兼容word或PDF格式），包含版本管理系统，其他软件不可修改报告源文件。

谷糙分离是大米加工中的关键工序，直接影响大米加工厂的产量和质量。由于我国稻谷原粮品种严重混杂、粒度长短不齐、水分高，单一设备谷糙分离工艺效果差。 现需求一种较合理的组合谷糙分离工艺（装置），达到操作时流量稳定，各层筛面的物料分配相当。技术指标要求：回砻含糙率≤10%，净糙含碎≤5%，净糙含谷≤25%。

石墨烯制备技术发展迅速。石墨烯优良的性能和广泛的应用前景，极大的促进了石墨烯制备技术的快速发展。自2004年Geim等首次用微机械剥离法制备出石墨烯以来，科研人员又开发出众多制备石墨烯的方法。其中比较主流的方法有外延生长法、化学气相沉淀CVD法和氧化石墨还原法等。 　　现有制法还不能满足石墨烯产业化的要求。包括微机械剥离法、外延生长法、化学气相沉淀CVD法和氧化石墨还原法在内的众多制备方法目前仍不能满足产业化的要求。特别是产业化要求石墨烯制备技术能稳定、低成本地生产大面积、纯度高的石墨烯，这一制备技术上的问题至今尚未解决。现在寻求开发新型制备技术，具体要求如下： 1.粒径1000nm以上； 2.层数少于3层； 3.制备效率高 4.成本比现有主流制备技术成本低。 可以合作开发或接受技术转让！

企业拥有国内首台数字式金属异物检测机的制造商，为食品、化工、医药等行业提供各类在线检测（金属异物检测，X 射线异物检测, 重量选别，色选）解决方案，帮助客户符合 HACCP，FDA 等认证要求和卫生安全标准。公司拟通过技术服务方式对检测设备钣金工艺技术进行改进，需要技术指导服务如下：1. 针对流水线生产的机械化工艺指导；2. 碳钢件的表面处理工艺指导；3. 不锈钢件的焊接应力释放与焊道处理技术工艺指导；4. 激光焊接的缺陷弥补措施指导。

随着电路板市场的需求升级，长短和分级金手指产品需求逐渐增加，不同于普通金手指仅靠一根引线即可完成电镀金，无需任何流程辅助，需要在线路蚀刻后印刷抗镀油，并用干膜二次影像转移对金手指处精确开窗，镀金后再三次干膜对镀金引线进行去除，然后再去抗镀油，抗镀物料的选用不可以有渗金及去抗镀油不净或基材织纹显露；加工过程中技术不太成熟碰到一些困难影响产品良率,需要通过加工技术升级提高产品性能，具体指标如下： 1. 金手指尺寸要求 （1）长度公差+/-100um；（2）宽度公差+/-50um. 2. 精度要求 （1）干膜位置精度：min150um；（2）抗镀油位置精度：min250um.

为了升级应用在风机、水泵领域物联网标签定位技术，公司需要研究500W以内的无刷直流电机驱动技术方案，需要实现的技术指标如下： 1.无感磁场定向控制（FOC）的控制方式； 2.脉冲定位方式，启动无摆动； 3.启动时间小于0.2秒； 4.全速时间小于1秒； 5.运转效率大于87%； 6.逆风顺风都可以快速启动。

公司从事印制电路板设计、制造、SMT装配及技术支持等一站式、全方位的产品与服务，产品广泛应用于通讯、电脑、汽车、安防等领域。随着市场的要求，公司高频高速材料的应用越发广泛，但此类材料使用过程中除胶暂时只能使用等离子除胶方式制作，效率低下且设备成本高，不利于成本管控及批量生产，拟对除胶品性能进行提升，要实现的技术指标： 1.均匀性≥85%； 2.咬蚀速率：0.05-0.15mg/cm2； 3.咬蚀效果：均匀呈蜂窝状.

发电机叶片主要应用在核电、风电等发电机上，形状复杂，加工精度高，质量要求严格，公司需要四轴以上CNC加工。主要技术指标如下： 1. 材料牌号：叶片材料为2A50高强度铝合金挤压圆棒。 2. 精加工后叶片的外形尺寸、公差应符合图样规定，应对每个叶片成品尺寸进行检测记录。 3. 叶片的型面抛光要求：风叶进出气边必须直丝流抛光，其它部分允许横丝流抛光，抛光后叶片表面光洁度达到Ra0.8以上，并不允许有锐边及尖角。 4. 叶片型面经研抛后，不允许有裂纹、折叠、点状夹杂、粗糙的暗斑或白斑，叶面不允许有划伤。

公司是一家集研发、生产、销售及服务于一体的专业打印解决方案提供商。拟通过合作开发方式研发基于移动互联网的云端打印设备，通过网络将庞大的计算处理程序自动分拆成无数个较小的子程序，经搜寻、计算分析之后将处理结果反馈至终端打印设备。 技术指标如下： 1. 汉字打印速度：201字/秒；2. 色带寿命：1000万字符；3. MTBF>15000小时；4. 打印头寿命：4亿次/针。

公司专注于光伏产品开发，为了解决各种气候条件下高温高湿及运动条件下设备稳定性难题，实现光伏电站运维高效运行，需要开发一种光伏电站运维机器人，技术指标和预期目标如下： 1、技术指标 （1）机器越障组件面2cm，组件边框面3cm，机器爬坡角度>15°，可安装阵列倾角范围0~50°； （2）清扫速度>12m/min，最大可扩展成4m机器； （3）单次清扫距离>1000m； （4）清扫效率95%； （5）整机系统功耗<5mA； （6）机器重量低于50Kg(单节)，低于60kG（双节）； （7）集成多种工作模式针对不同区域、气候条件及阵列类工作温度范围-20°~65℃； （8）集成多种保护功能，当传感器失效报警； （9）需集成远程监控。 2、预期目标 预期全自动机器人无故障运行3年，需开发适宜多种使用条件的运维机器人并且对各区域的机器人进行协调管理及数据管理，真正实现无人参与。

公司为专业研发和生产线路板的民营企业，为了实现PCB板尺寸自动在线检测，需要开发自动化的线路板检测技术，需要达到的技术指标如下： 1. 需对PCB板在锣板后，可对PCB板的相关尺寸(含PCB板边到边距离、板内的锣槽尺寸、孔径大小、孔到PAD距离等)进行在线自动检测，并与标准尺寸进行自动对比做出符合性判定； 2. 检测精度达到±0.05mm；每片板（尺寸小于400mm*400mm） 扫描检测时间少于5秒钟； 3. 可自动将不符合性板分出独立； 4. 自动检测数据自动形成报告输出。

公司是目前国内开发生产健康清洁电器的主要厂家之一，产品主要有：真空吸尘器、蒸汽清洗器、空气净化器、空气加湿器等四大类。公司拟对吸尘器用单相串励电动机（风机）的小型低噪高效化处理，需要达到的技术指标如下： 项目 目前状态 提升预期 风机外径 122mm 106mm 噪音 ≤99dB（A） ≤95 dB（A） 效率 ≥50% ≥53%

公司致力于各种工业异型材、汽车用铝型材、电子散热器型材、气缸管型材、门窗型才、单元幕墙型材等模具的研发和生产。拟对汽车零部件铝型材挤压模具的精度和效能进行提升，预期达到技术指标如下： 1、表面应光滑平整，无划损，锈蚀等缺陷，各部位紧固件应有弹垫且无松动现象。 2、凹、凸模与挤压件接触表面，其表面粗糙度Ra为0.4μm；非接触表面，其表面粗糙度Ra为0.8μm。 3、凹、凸模直径部分与直径的同轴度≤0.02 mm。 4、凹、凸模固定端面与轴线的垂直度≤0.01 mm。 5、挤压模热处理硬度61-63HRC。

公司主要主要从事芯型电子元器件配件、片式元器件、光电子器件的研发、生产、销售。拟通过合作开发方式对PCB电源板的散热及无功补偿效能进行提升，预期实现技术指标如下： 1、外形尺寸简单易用便于生产，焊接质量符合标准及使用要求； 2、印制板厚度1.4-1.55mm，非镀覆孔0.5±0.05mm，导线剥离强度≥0.8N/mm，导热系数≥16W/mk； 3、最大电流值在温升限制下的最大允许值22.8A； 4、无功补偿容量100Kvar； 5、针焰试验中，施加火焰20s无灼热发红现象。

公司从事电子元器件的研发、生产、加工、销售。拟对信号连接线的抗干扰性能进行优化提升，完成后达到技术指标如下： 1、外观整洁，无肉眼可见的瑕疵、划伤等缺陷。 2、强力喷水对着试样从任何方向强力喷水，不造成有害影响。 3、空气放电（2KV、4KV、8KV）测试正常通过。 4、绝缘阻抗，相邻PIN向引脚阻抗大于1000MΩ。 5、信号衰减＜2Db。 6、接触放电、水平涡介板放电、垂直涡介板放电（2KV、4KV）测试正常通过，射频场强度、磁场强度、封闭测试均合格。