苏州市兰索精密钣金有限公是一家专业生产钣金加工、冲压件及高低压成套开关设备箱体的民营企业。拟研发一种高强度智能钣金件，技术指标如下： 主要技术指标： 1、冲压件毛刺高度≤0.5mm，冲裁断面的近似表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm。 2、用于板料定位的装置，其定位精度不大于0.3mm。 3、压弯、折弯弯曲的制件不应有拉裂、截面畸变、翘曲、回弹以及表面擦伤等缺陷。 4、制件成型后直线度误差应不大于2mm/m，重要的成型角度误差应不大于2°，表面不应有擦伤。 5、导热系数0.002-0.004w/m.k。

公司是一家专业从事铝型材热挤压模具、工业铝型材挤压模具、合金模具、挤压杆、挤压机配件等产品专业设计及生产加工的公司。拟对工业铝型材挤压模具性能进行提升，提升后要达到的技术指标如下： 1、表面应光滑平整，无划损，锈蚀等缺陷，各部位紧固件应有弹垫且无松动现象。 2、凹、凸模与挤压件接触表面，其表面粗糙度Ra为0.4μm；非接触表面，其表面粗糙度Ra为0.8μm，模子平面粗糙度1.6μm。 3、凹、凸模直径部分与直径的同轴度≤0.02 mm。 4、凹、凸模固定端面与轴线的垂直度≤0.01 mm。 5、挤压模热处理硬度47-52HRC。 6、挤压制品公差要求±0.05mm 。

本公司需要在轴流叶轮设计方法的开发和优化验证方面开展合作研究，需合作机构开发轴流叶轮气动性能高效鲁棒的降阶预测模型和集成优化设计方法，研究内容未来将在企业试验产品中进行测试和验证。企业可为合作机构提供需求输入参数和必要的几何原型以及反馈。技术指标预计达到设计时间缩短60%以上，优化透平气动性能提升不低于2%。某型离心透平的原始模型设计总压比为2.22，效率0.88。

工业仿真动画技术可用于设备结构展示、生产流水线展示以及大型机械产品的操作演示等领域，主要被用来进行设备操作、展会宣传以及产品的招投标使用。本公司希望基于数字高程模型与数字正射影像实现工业流水线建模，人机交互等模块的开发，并建立工业流水线可视化仿真系统。 希望达到的技术指标： （1）视场角：136°沉浸式视野 （2）延时：小于20ms （3）分辨率：2560 x 1440像素的显示

TiNiX形状记忆合金材料的熔炼，使用干锅真空熔炼时，在熔炼过程中不可避免的会混入C和O等杂质元素，这就需要严格计算和控制熔炼时间和设备功率等工艺参数，其中熔化时间、精炼时间、感应升温速率等都会影响最终的成品质量，需要明确以上各因素对最终熔炼成品的影响。TiNiX形状记忆合金材料的熔炼技术指标： （1）抗拉强度≥900MPa； （2）杨氏模量：40－80GPa； （3）延伸率≥15％； （4）逆马氏体相变开始温度：260℃； （5）超弹性回复应变≥6％。

设计用于净输出功率≤ 60Kw的燃料电池，燃料电池空压机技术指标需求：（1）空气质量流75g/s，压缩比设计2.1—2.5 ，额定功率7.5kw，设计转速125krpm； （2）驱动器外置，主机质量<6kg，转子质量小于750g，

目前3D打印器官亟待解决的问题之一就是神经支配问题，而神经元轴突在3D打印器官中定向生长是解决上述难题的关键点。希望有相关医学背景专家提供解决人工脊髓神经轴突定向生长问题，合作研发新的临床应用型3D打印人工脊髓。

针对模具生产行业，旨在开发一套动态、可视化显示模具生产情况的监测系统。对生产过程中的多项参数，如地理位置、温度、压力、异物、废料等进行实时监测；利用5G网络高速率高带宽的特性，将监测数据实时传送到云平台，在云端利用深度学习算法，对监测数据分析处理，对设备故障进行快速判定和预警；并为客户提供实时监控平台，为模具使用状态及使用过程中的质量监控提供量化参考。 通过5G网络传输监测数据，实现客户与模具之间实时互动，同时要满足对外发模具的精准定位。实时监控模具生产的地理位置信息，避免出现非法外包现象。

目前快递行业所使用的螺旋提升机均为90°，一般需要十多台串联使用才可达到所需提升高度；经了解专业人士，结论180°螺旋提升机存在技术难题无法做到，但经公司技术人员讨论分析：完全可实现180°螺旋提升，360°也可实现。需求研发180°螺旋提升机。

本课题拟研发一种挤压铸造MES生产制造执行系统技术，该技术首次在挤压铸造行业领域进行研发应用。本项目不同于传统的MES简单的生产管理，而是通过MES来实现挤压铸造企业生产信息的全集成，包括生产管理和底层压铸生产数据的储存、生产参数分析、优化控制、数据挖掘等多项功能，这对于挤压铸造制造业整体水平的提升具有重要意义。在本项目中加入了MES的智能化的功能，过去生产过程的管理主要是凭借管理人员和操作人员的经验来控制，国内外的MES系统仅仅提供了一个替代经验管理方式的操作系统平台，而本项目将生产管理者的经验固化在MES系统中，其挤压铸造MES生产制造系统达到如下功能： A.生产计划与自动生产统计； B.生产实时数据监测、报警，生产数据优化存储； C.压铸生产数据分析与挖掘技术，经验积累与专家库； D.产品质量追溯，历史数据追溯； E.工艺参数远程设置、保存； F.设备、能源、模具、工艺档案管理； G.生成各类生产报表。

研发用于固定化微生物的载体材料。载体材料的主要作用是为微生物提供栖息和繁殖的稳定环境。根据所固定的微生物种类以及固定方法与工艺的不同，需要制备不同的周定化载体材料。载体材料需要达到以下特征：1）载体对细胞呈现惰性，对微生物无毒害；2）具有高的载体活性，固定化细胞密度大；3）力学强度和化学稳定性好，耐微生物分解；4）操作简便，易于成型；5）底物和产物的扩散阻力小，具有良好的传质性质；6）微生物的活性回收率要高，能较长时间使用和重复使用；7）原料易得，成本低。

主要功能：用于定量检测人宫颈脱落细胞乳头瘤病毒E7蛋白的含量； 主要性能：质控品，偏差在±15%；线性相关系数r>0.99；精密度，重复性CV<10%，批间差R<10%；精密度：偏差在±15%；回收率90%~110%； 预期效果：准确性、均一性、灵敏度、特异性和稳定性等达到临床使用要求。 技术手段：抗原抗体反应，化学发光相关技术； 需要解决的问题：(1) 特异性抗原抗体筛选；(2)化学发光检测仪器的研发；(3) 检测方法及体系的优化。

玻璃、塑料基材表面防雾涂层配方及工艺。希望涂层具有长久防雾效果，同时具有良好的抗热震和化学稳定性，耐水浸泡、耐刮擦、耐紫外光照射的特点。技术指标：吸附剂表面积>100 m2/g, 孔容>0.5 ml/g, 吸附量>100%, 溶剂回收率>80%。

开发电力线杆塔巡检用读卡器。应用场景如下：RFID标签贴在电力线杆塔上，圆形杆塔为水泥杆，内部有钢筋等金属物，人员或者无人机携带读卡器，并利用其记录巡检路线。主要技术指标需求如下:（1）读写器工作频率:920-925MHz;（2）天线增益：≥8dBi；（3）稳定读写距离≥18米；（4）读写器要能适配市面上的主流无人机，重量、体积、功耗要尽量小。

基于图像分析与目标检测技术，开发能够与现有生产线融合的汽车小型零部件尺寸测量与缺陷检测系统，具体要求如下： 1. 需要支持两种异形汽车零部件，分别是部分凹陷圆柱形紧固件和带定位孔的刹车片； 2. 支持的缺陷检测包括三种：表观划痕；表面平整性不足；几何尺寸偏差。 3. 三维尺寸测量误差：低于0.01mm； 4. 检测速度：每分钟不低于30件。

指纹识别技术在国内广泛应用于指纹门禁、考勤机、在线支付等多个身份认证场景，具有很大的市场分额。但是随着指纹技术的普及，犯罪分子对假指纹的利用也在增加。由于存在人造指纹问题，指纹认证的安全性越来越受到人们的重视。活体识别是指分辨指纹是否来自活体，应用于抵抗传感器端的假指纹攻击，用于判别指纹图样是否来自活人的皮肤。要求交付活体检测算法开发所用的数据库、活体检测算法的训练程序及算法部署到手机上的检测程序。 技术指标：1. 防止的攻击手段：乳胶、硅胶、橡皮泥、黏土、橡皮、胶水、树脂、吉利丁、胶带、屏幕残留指纹痕迹。2. 安全等级1：（1）处理速度：处理一张分辨率为200 x 200的图像用时50ms；（2）FAR：25%；（3）FRR：0.0005%；3. 安全等级2：（1）处理速度：处理一张分辨率为200 x 200的图像用时150ms；（2）FAR：15%；（3）FRR：0.0005%；4. 安全等级 3：（1）处理速度：处理一张分辨率为200 x 200的图像用时300ms；（2）FAR：10%；（3）FRR：0.0005%。5. 测试环境：任意一款运行android系统的高端手机。

针对生产培训、安全培训和新员工操作教学，开展基于虚拟现实（VR）的辅助教学培训系统，降低培训成本，提升安全操作等级。 具体功能要求如下：（1）辅助教学培训系统独立工作，具备模型修改、删除载入功能；（2）具备沉浸式的体验模式，对于视觉及手部操作要有反馈。（3）具备考试功能，让被培训者模拟操作并打分。 主要技术指标要求如下：1. 头戴设备技术指标：（1）重量：≤200克；（2）尺寸：可调节；（3）视频输出分辨率：不低于4K；（4）视场角：≥120°；（5）刷新率：≥90帧/秒。2. 服务器端技术指标：（1）架构：裸金属架构，可以通过网络搭建虚拟平台，实现多机位同时运行；（2）系统监测及控制功能：具备；（3）升级：具备OTA升级功能；（4）场景修改：支持外挂软件进行直观设计和修改；（5）通信网络：支持5G和光纤双千兆。

数字化仿真技术和高精度激光镭射技术相结合，开发高性能刀具高效精密数字化制造技术，为企业降本增效。 具体功能要求如下：（1）将带有断屑槽的刀具及加工环境建模，并进行加工仿真，输出铁屑形态及刀具各个部位的应力分析和热分析；（2）根据分析结果，通过神经网络算法、克里金插值、遗传算法等算法进行数据优化；（3）优化结果再建模，进行仿真分析，最终确定最优方案，再进行物理实验。（4）将物理实验数据及仿真数据进行对比，记录差值，从而进一步优化仿真能力。 主要技术指标需求如下：1.软件运行环境：具有完整的建模软件，可以整体打包移植到Windows操作系统：2.模拟能力：（1）可以1:1复制需要模拟的刀具外形；（2）支持外部导入模型；（3）支持不同加工状态模拟；（4）支持手动实验数据输入；（5）飞屑分析：具备外形及轨迹分析能力；（6）模拟误差：≤10%；3.模拟算法：支持神经网络算法、克里金差值、遗传算法等分析方法；4.数据输出：（1）切削点的热量和应力分布；（2）切削点的热量和应力分布变化量和刀具寿命的关系。

目前我公司提取工段出糖总甙含量在85%至90%之间。计划增加甜菊糖精制树脂填料柱，实现提取工段直接生产满足欧洲标准的总甙95%甜菊糖甙，降低生产成本。将总甙95%甜菊糖生产成本降低15%。

目前腐乳发酵酸度正常控制在0.7~0.9ph值，超过1.0ph值的酸度将无法再食用。公司腐乳产品有小部分酸度会达到1.0ph，公司目前的技术能力无法解决此问题，给公司造成较大的困扰，希望能够有专家协助我们解决此难题。 将腐乳产品酸度控制在0.9ph以下。